Що таке біла речовина, що з’являється на поверхні олов’яної бронзової пластини після інфільтрації

Просочення, також відома як імпрегнація, просочення, проникнення, є мікропористим (щілинним) процесом ущільнення інфільтрації. Ущільнювальне середовище (зазвичай рідина з низькою в’язкістю) просочується в мікропори (щілини) шляхом природного проникнення (тобто самовсмоктування мікропор), вакуумування та наддуву, а зазори заповнюються, а потім через природні (кімнатні температура), охолодження або нагрівання та інші методи затвердіння ущільнювального середовища в зазорі для досягнення ефекту герметизації зазору. Існує багато матеріалів, які можуть діяти як інфільтратори, наприклад вода, віск, деякі рослинні олії, розчини солей (водяне скло), метали, смоли. Основними з них, які можуть бути широко використані в сучасному промисловому виробництві, є водне скло, метал і смола. Водяне скло з'явилося раніше як інфільтруючий агент і переважно використовувалося для герметизації зазорів виливків. Він характеризується низькою ціною, містить велику кількість води та затвердінням леткою водою, тому усадка велика, а швидкість проходження низька. Крім того, оброблені ним деталі нечисті, ефективність виробництва низька, а місце інфільтрації забруднене. Його все частіше замінює смола. Як інфільтрант, олов'яна бронзова пластина в основному відноситься до металу з низькою температурою плавлення, який широко використовується в промисловості порошкової металургії. Ранній появі смоли як інфільтруючого агента були деякі синтетичні смоли, які були токсичними. Пізніше з'явилися нетоксичні смоли, які все ширше використовувалися в виливках і деталях порошкової металургії. Він характеризується низькою в’язкістю (тонкий), сильною проникаючою здатністю, високою швидкістю проходження та високою ефективністю виробництва. Деталі, з якими він працює, легко миються, а місце просочення чисте. Фосфор в олово-фосфорній бронзі є хорошим розкислювачем для мідних сплавів, що може підвищити плинність сплаву, покращити технологічні та механічні властивості олов'яно-фосфорної бронзи, але підвищити ступінь зворотної сегрегації. Гранична розчинність фосфору в олов'яній бронзі становить 0,15 відсотків. Якщо його буде занадто багато, утвориться потрійна евтектика плюс δ плюс Cu3P. Температура плавлення становить 628 градусів. Під час гарячої прокатки легко отримати гарячу крихкість, тому її можна обробляти тільки в холодному стані. Тому вміст фосфору в деформованій олов'яній бронзі не повинен перевищувати 0,5 відсотка, а під час гарячої обробки фосфор повинен бути менше 0,25 відсотка. Бронза з оловом як основним легуючим елементом. Вміст олова зазвичай становить від 3 до 14 відсотків, і воно в основному використовується для виготовлення еластичних компонентів і зносостійких деталей. Вміст олова в деформованій олов'яній бронзі не перевищує 8 відсотків, іноді додають такі елементи, як фосфор, свинець і цинк. Фосфор є хорошим розкислювачем, а також покращує плинність і зносостійкість. Додавання свинцю до олов’яної бронзи може покращити оброблюваність та зносостійкість, а додавання цинку – покращити ливарні властивості. Цей сплав має високі механічні властивості, протизносні властивості та корозійну стійкість, легкість різання, хороші властивості пайки та зварювання, малий коефіцієнт усадки та немагнітний. Бронзові втулки, втулки, діамагнітні елементи та інші покриття можна приготувати методом напилення полум’ям дроту та дугового напилення. Характеристики розмірів Ф1.6мм, Ф2.3мм. Завдяки високій міцності, корозійній стійкості та чудовим ливарним властивостям він широко використовується в різних галузях промисловості протягом тривалого часу.