Якщо мідна гільза та гільза зі сплаву на основі цинку мають високу температуру прес-форми, здатність заповнення металом може бути покращена, і метод попереднього нагрівання форми зазвичай використовується для забезпечення заповнення тонкостінних виливків.
Теплопровідність покриття невелика, товщина велика, тепловіддача рідини сплаву повільна, а також покращена здатність до наповнення.
Матеріал прес-форми має певну газоутворювальну здатність, утворюючи повітряну форму між металом і формою, що не тільки зменшує опір потоку, але також створює жаростійкий шар, тим самим покращуючи здатність заповнення сплаву мідної гільзи.
Тиск заповнення високий, місце заливки підходить, використовується система розпилення зверху, поперечний переріз великий, опір малий тощо, а умови процесу лиття сприятливі для заповнення.
Підвищення температури заливки та швидкості лиття мідної гільзи може значно покращити здатність заповнення мідного сплаву. Для сплавів з низькою текучістю і тонкостінних виливків вищевказаний спосіб зазвичай використовують для забезпечення повного заповнення. Однак при температурі заливки
Велика кількість газу та сильне окислення, тому зерно лиття грубе, і легко спричинити дефекти лиття, такі як усадка, усадка, нагрівання та налипання піску. Занадто швидке заливання легко спричинить такі дефекти, як розмивання піску та набухання піску, тому не рекомендується
Швидкість заливки зросла занадто високо.
Якщо лита мідна гільза має великий модуль, її легко заповнити. Конструкція лиття складна і її важко заповнити.
Нарешті, для того, щоб покращити здатність до наповнення мідних сплавів, слід вжити заходів: правильний вибір компонентів сплаву, суворий процес плавлення, такий як рафінування, погіршення тощо; моделюючі матеріали та покриття, низький коефіцієнт теплозбереження; температура; зміцнення міді
Ємність; Для тонкостінних складних відливок слід відповідно підвищити температуру відливки та вагу відливки, вибрати відповідну для наповнювача позицію заливки, збільшити головку заливки та зменшити коефіцієнт опору відливки.