Шкідливими домішками в олов'яній бронзі є алюміній, кремній і магній. Коли їх вміст перевищує 0,005%, результуюче включення оксидів SiO2, MgO та Al2O3 забруднить розплав і зменшить властивості деяких аспектів сплаву. При виплавці олов'яної бронзи, оскільки цинк має відносно низьку температуру кипіння і більшу спорідненість до кисню, його слід розкислити перед тим, як помістити в піч для плавлення. Бронзова пластина з олова Chuangrui може доповнювати розкислення цинком, що більше допомагає уникнути небезпеки виробництва SnO2.
Цинк і фосфор у розплаві мають комплексну структуру розкислення, і отриманий 2ZnO · P2O5 легше відокремити від розплаву, і це вигідно покращити плинність розплаву. Використання сухої шихти, навіть попереднього нагрівання шихти перед плавленням, може зменшити або навіть уникнути поглинання газу розплавом. Належне співвідношення нового металу та технологічних відходів також сприяє стабілізації якості розплаву. Загалом кількість технологічних відходів не повинна перевищувати 20-30%. Розплав, трохи забруднений домішками, може бути окислений продуванням повітрям або додаванням окислювача.
Відходи, сильно забруднені певними домішковими елементами, можуть бути очищені розчинниками або інертними газами, включаючи переплавку, для поліпшення їх якості. Відповідна послідовність подачі та плавлення, включаючи використання індукційної електричної печі із залізним сердечником із частотою потужності з функцією інтенсивного перемішування розплаву для плавки,-все це сприяє зменшенню та уникненню сегрегації. Додавання відповідної кількості нікелю до розплаву сприяє прискоренню швидкості застигання та кристалізації розплаву та має певний вплив на зменшення та уникнення сегрегації.
Також можна вибрати подібні добавки, цирконій та літій. Можливе застосування методу змішаної плавки для окремого плавлення міді та свинцю, а потім закачування свинцевого розплаву в розплав міді при температурі від 1150 до 1180 ° С. За звичайних обставин при виплавці олов'яної бронзи, що містить фосфор, переважно для покриття розплаву використовується деревне вугілля, нафтовий кокс та інші вуглецеві матеріали, а не розчинники. Покривний агент, що використовується при виплавці олов’яної бронзи, що містить цинк, також повинен включати вуглецьмісні матеріали, такі як деревне вугілля. Під час безперервного лиття доцільно контролювати температуру постукування на 100-150 ° C над ліквідом сплаву.
www.cn-czpufa.com