Алюмінієва латунь і алюмінієва бронза також відомі буквально. Між ними існує велика різниця в кольорі, а також їхні відповідні технологічні характеристики та використання.
Алюмінієва латунь — це в основному спеціальна латунь (алюмінієва латунь), утворена шляхом додавання алюмінію до мідно-цинкового сплаву.
1. Використання алюмінієвої латуні
Алюміній в алюмінієвій латуні може підвищити міцність і твердість латуні, покращити стійкість до корозії в атмосфері, а алюмінієва латунь використовується для виготовлення корозійностійких деталей
2. Основні характеристики алюмінієвої латуні
Алюмінієва латунь має сильну зносостійкість. Він має високу міцність, високу твердість і стійкість до хімічної корозії. Є різальні механічні властивості також більш помітні. Безшовна мідна трубка, виготовлена з алюмінієвої латуні, м’яка та зносостійка. Алюмінієві латунні безшовні труби можна використовувати в теплообмінниках і конденсаторах, кріогенних трубопроводах, підводних транспортних трубах. Виробництво листів, прутків, прутів, труб, ливарних деталей тощо. Містить 62–68 відсотків міді, має міцну пластичність, використовується для виробництва стійкого до тиску обладнання тощо.
3. Технологічні характеристики алюмінієвої латуні
Серія алюмінієвої латуні є відносно складною, і деякі складні алюмінієві латуні містять третій і четвертий легуючі елементи, такі як марганець, нікель, кремній, кобальт і миш'як. HAI66-6-3-2 і HAI61-4-3-1, які містять більше легуючих елементів, є сплавами, що складаються з шести елементів, і деякі алюмінієві латуні зі складною обробкою отримують із ливарних сплавів спеціальної форми.
Алюмінієва бронза - це сплав на основі міді з алюмінієм як основним легуючим елементом. Це алюмінієва бронза, що містить елементи заліза та марганцю, і відноситься до високоміцних жаростійких бронз.
1. Застосування та характеристики алюмінієвої бронзи
Вміст алюмінію, як правило, не перевищує 11,5 відсотка, а іноді для подальшого покращення продуктивності додається відповідна кількість заліза, нікелю, марганцю та інших елементів. Алюмінієва бронза може бути зміцнена термічною обробкою, її міцність вища, ніж у олов’яної бронзи, і її стійкість до високотемпературного окислення також краща. Має високу міцність і хорошу зносостійкість. Використовується для відносно високоміцних гвинтів, гайок, мідних гільз, ущільнювальних кілець тощо, а також зносостійких деталей. Найважливішою особливістю є хороша зносостійкість.
Алюмінієва бронза має високу міцність, твердість і зносостійкість, часто використовується для виготовлення заготовок зубчастих коліс, різьблення та інших деталей. Алюмінієва бронза має добру корозійну стійкість, тому її можна використовувати для виготовлення корозійностійких деталей, таких як гвинти, клапани тощо. Алюмінієва бронза не іскрить під ударом і може бути використана для виготовлення неіскрових інструментальних матеріалів. Має відмінну теплопровідність і стабільну жорсткість. Будучи матеріалом для форми, він не спричиняє прилипання форми та подряпин на заготовках під час розтягування та прокатки пластинчастих теплообмінників з нержавіючої сталі. Це стало новим типом матеріалу для форм. Алюмінієва бронза має ефект пам’яті форми та була розроблена як сплав із пам’яттю форми. Ціна алюмінієвого бронзового сплаву відносно низька, і він став частковою заміною для деяких дорогих металевих матеріалів, таких як заміна олов’яної бронзи, нержавіючої сталі, сплавів на основі нікелю тощо. Саме завдяки чудовим характеристикам алюмінієвої бронзи що він стає все більш популярним і відіграє важливу роль у цивільній і військовій промисловості.
2. Технологічні характеристики алюмінієвої бронзи
Алюмінієва бронза більше підходить для плавки в безсерцевих індукційних печах середньої та потужної частоти. Найбільшою перешкодою під час плавки в індукційній печі з сердечником промислової частоти є: Al, O або A1, 0 легко прилипнути до стінки плавильного каналу. Шлак, що складається з інших оксидів, змушує ефективну ділянку плавильного каналу безперервно зменшуватися, поки вся ділянка плавильного каналу не буде повністю заблокована шлаком.
Атмосферу плавлення в індукційній печі легко контролювати, а швидкість плавлення висока, що сприяє зменшенню або навіть уникненню ризику поглинання великої кількості водню розплавом і утворення Al,O, що важко випустити з розплаву. Хоча дуже дрібний Al, O може мати ефект рафінуючої кристалізації, але більша шкода полягає в тому, що Al, O може стати джерелом пластинчастих дефектів зламу в оброблених продуктах.